以下是针对 **PP中空板**（又称格栅板、蜂窝板、刀卡板）所用**再生聚丙烯（PP）塑料颗粒**的完整技术指南，涵盖： - ✅ **关键性能指标及推荐标准值** - ✅ **常用改性方法** - ✅ **挤出生产中常见问题及解决方案** * * * ## 一、关键性能指标与标准值（再生PP颗粒用于中空板） PP中空板为**挤出成型**产品，对熔体强度和热稳定性要求高，与注塑级料有本质区别。表格 | 指标 | 推荐范围 | 测试标准 | 说明 | | --- | --- | --- | --- | | **1\. 熔体流动速率（MFR）**
（230°C / 2.16 kg） | **1.0 – 4.0 g/10 min**
（最佳：**2.0–3.5**） | ISO 1133 / GB/T 3682 | • >4：熔体强度低 → 板塌陷
• <1：挤出困难、能耗高 | | **2\. 熔体强度（Melt Strength）** | **≥15 cN**
（理想：18–25 cN） | ISO 16790（Rheotens法） | **最关键指标！** 决定中空腔能否稳定成型 | | **3\. 缺口 Izod 冲击强度** | **≥4 kJ/m²**
（建议 ≥6） | ISO 180 / GB/T 1843 | 防裁切或搬运时开裂 | | **4\. 弯曲模量** | **≥1000 MPa** | ISO 178 / GB/T 9341 | 保证板面刚性，抗压不弯 | | **5\. 平压强度**（板材实测） | **≥5.0 kN/m²** | 企业标准 / 参考 QB/T 4379 | 衡量堆码承载能力 | | **6\. 灰分** | **≤0.5%** | ISO 3451 | 杂质少，保护模头 | | **7\. 黑点/凝胶粒子** | **<5个/kg**（Φ>0.2 mm） | 目视比对（AQL 1.5） | 避免板面条纹、客户拒收 | | **8\. 挥发分/水分** | **≤0.05%** | GB/T 2914 | 防止挤出时“气泡”、“银纹” | > 📌 注：中空板为**非食品接触、非结构承重**材料，一般不要求阻燃或食品级认证。 * * * ## 二、常用改性方法（提升再生PP中空板性能）再生PP因降解导致**分子量下降、熔体强度不足**，必须通过改性“补强”。表格 | 改性目标 | 改性方案 | 典型添加量 | 效果 | | --- | --- | --- | --- | | **提升熔体强度**（核心） | **共混 LDPE**（高压膜级） | **5–8%** | 引入长链支化，显著↑熔体强度，成本低、效果快 | | | 或添加 **HMS-PP**（高熔体强度PP） | 2–5% | 专用改性剂，效果更优但成本高 | | **增强刚性 & 抗压** | 滑石粉（细度≥2000目） | 5–10% | ↑弯曲模量、↑平压强度，改善尺寸稳定性 | | **热稳定 & 抗黄变** | 抗氧剂 1010 + 168 | 0.2–0.4% | 抑制挤出过程热降解，减少黄变 | | **改善表面光洁度** | 加工助剂（氟弹性体） | 0.1–0.2% | 减少熔体破裂，提升板面光滑度 | | **户外耐候**（可选） | UV-531 + HALS | 0.3–0.6% | 用于户外广告板，防紫外线老化 | > 💡 **典型配方示例（通用中空板）**： > 再生PP（MFR=2.8） + 7% LDPE再生料 + 8% 滑石粉 + 0.3% 抗氧剂 * * * ## 三、挤出生产中常见问题及解决方案表格 | 问题现象 | 根本原因 | 解决方案 | | --- | --- | --- | | **1\. 中空腔塌陷、壁厚不均** | • MFR过高（>4）
• 熔体强度不足
• 冷却过快 | • 控制MFR在2–3.5
• 添加5–8% LDPE
• 调整冷却辊温度（上辊稍高） | | **2\. 板面有纵向条纹/黑线** | • 黑点或未熔杂质
• 过滤网堵塞 | • 加强原料清洗分选
• 使用双阶过滤（80+120目） | | **3\. 板材翘曲、不平整** | • 冷却不均
• 内应力大
• MFR波动大 | • 优化上下冷却辊温差
• 添加滑石粉降低收缩
• 稳定原料批次MFR | | **4\. 挤出速度低、产量小** | • MFR过低（<1.5）
• 熔体粘度高 | • 调整MFR至2.5左右
• 添加0.2% PE蜡润滑 | | **5\. 板材发脆、易裂** | • 冲击强度低
• 过度降解 | • 控制加工温度 ≤230℃
• 添加抗氧剂+少量POE（≤3%） | | **6\. 表面雾化、无光泽** | • 挥发分高
• 模唇积料 | • 原料预干燥（80℃×2h）
• 定期清理模头 | * * * ## 四、特别提醒：再生料使用要点 - **原料来源优先级**：工业边角料 > 分选农膜/快递袋 > 混合生活废塑料； - **LDPE共混注意事项**： - 必须使用**高纯度LDPE再生料**（避免含PE/PP以外杂质）； - LDPE添加量 >10% 可能导致相分离、刚性下降； - **不建议直接使用高MFR再生注塑料**（如MFR=20）做中空板——即使降解后MFR=3，其熔体强度仍不足。 * * * ## 五、总结 ✅ **PP中空板再生颗粒成功核心公式**： > **MFR 2–3.5 + 熔体强度 ≥15 cN + 低杂质 + LDPE共混补强** 通过精准控制原料指标与针对性改性，再生PP完全可满足物流、包装、广告等行业对中空板的性能要求，实现**低成本、高环保、稳质量**的生产目标。

PP中空板在再生PP颗粒的重要应用

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