### 一、通用原则 - **所有应用均要求**： - **无异味/低VOC**（尤其室内用品） - **杂质少**（黑点、金属、其他塑料含量低） - **批次稳定性好**（MFR、颜色、力学性能波动小） * * * ## 二、典型应用产品及对应性能指标要求表格 | 应用领域 | 典型产品 | 关键性能要求 | 推荐再生PP类型 | 核心指标范围 | | --- | --- | --- | --- | --- | | **1\. 包装与容器** | 周转箱、物流托盘、垃圾桶、收纳盒 | 刚性 + 耐冲击 + 尺寸稳定性 | 抗冲共聚再生PP | • MFR: 5–15 g/10min
• 弯曲模量: 800–1200 MPa
• 缺口 Izod: ≥8 kJ/m²（托盘需≥12）
• HDT ≥90℃ | | **2\. 汽车非结构件** | 电池托盘、内饰板支架、轮罩、工具盒 | 耐热 + 韧性 + 低气味 | 改性抗冲再生PP（可能含滑石粉） | • MFR: 10–20
• 缺口 Izod: ≥15 kJ/m²
• HDT (0.45MPa): ≥100℃
• 气味等级 ≤3级（VDA 270） | | **3\. 家居用品** | 衣架、脸盆、水桶、椅子、花盆 | 成本敏感 + 良好成型性 + 耐用 | 均聚或共聚再生PP | • MFR: 8–20（薄壁衣架需高MFR）
• 拉伸强度 ≥25 MPa
• 冲击 ≥6 kJ/m²（厚壁桶需更高） | | **4\. 管材与板材** | 波纹管、排水管、工程板材（非承压） | 刚性 + 加工稳定性 | 均聚再生PP（高刚性） | • MFR: 0.5–5（挤出级，注意：您原提“注塑级”不适用）
• 弯曲模量 ≥1200 MPa
• 熔体强度良好（防垂伸） | | **5\. 纤维与无纺布** | 地毯背衬、土工布、编织袋（二次回收） | 高MFR + 分子量分布窄 | 高流动再生PP（专用造粒） | • MFR: 25–40+
• 灰分 <0.5%
• 无凝胶粒子 | | **6\. 电子电器外壳**（非关键） | 电源适配器外壳、接线盒、工具外壳 | 阻燃（可选）+ 尺寸稳定 + 外观 | 阻燃改性再生PP | • UL94 V-2 或 HB
• MFR: 10–20
• 收缩率 1.2–1.8%
• 表面光泽均匀 | | **7\. 文具与玩具**（非儿童入口类） | 文件夹、笔筒、拼装模型 | 色彩鲜艳 + 易注塑 + 一定韧性 | 高纯度共聚再生PP | • MFR: 15–25
• 冲击 ≥10 kJ/m²
• 无重金属（符合EN71-3等） | | | | | | | * * * ### PP中空板PP hollow sheet ### 格栅板、刀卡板,格栅板、蜂窝板 ### 适用于物流包装、工业隔板、周转箱内衬等非结构承重场景多为再生料+部分原生料共混（降低成本，兼顾性能） ### 核心性能指标及推荐值表格 | 指标 | 推荐范围 | 测试标准 | 为什么重要 | | --- | --- | --- | --- | | **1\. 熔体流动速率（MFR）** | **1.0 – 4.0 g/10 min**
（230°C / 2.16 kg） | ISO 1133 / GB/T 3682 | ✅ **最关键指标！**
MFR过高 → 熔体强度低 → 板材塌陷、壁厚不均；
MFR过低 → 挤出困难、能耗高。
**理想区间：2.0–3.5**（兼顾流动性与熔体强度） | | **2\. 熔体强度（Melt Strength）** | ≥15 cN（典型值） | ISO 16790 或企业方法 | 直接影响中空腔体能否稳定成型，防止“垂伸”或“破泡”。再生料因降解，此值常偏低，需通过分子量调控或添加助剂改善。 | | **3\. 密度** | 0.895–0.910 g/cm³ | ISO 1183 | 反映是否混入其他塑料（如PE密度<0.93，PVC>1.3）。纯PP再生料应在此范围。 | | **4\. 拉伸强度** | ≥25 MPa | ISO 527-2 | 表征基础力学性能，过低说明老化严重或杂质多。 | | **5\. 缺口 Izod 冲击强度** | ≥4 kJ/m² | ISO 180 | 中空板虽非高抗冲应用，但太脆易在裁切或跌落时开裂。≥4为安全下限，≥6更佳。 | | **6\. 热变形温度（HDT, 0.45MPa）** | ≥90℃ | ISO 75 | 确保在夏季仓储或运输中不变形。 | | **7\. 灰分（Ash Content）** | ≤0.5% | ISO 3451 | 反映无机杂质（如填料、泥土、金属氧化物）含量。过高会磨损螺杆、堵塞模头。 | | **8\. 挥发分 / 水分** | ≤0.05% | GB/T 2914 | 高水分会导致挤出时“气泡”、“银纹”，影响板面光洁度。 | 挤出温度 180–230℃（避免超过250℃，防止再生料二次降解） ### 加工性能建议（面向挤出工艺）表格 | 参数 | 建议 | | --- | --- | | **干燥要求** | 即使吸水率低，也建议 **80℃ × 2小时** 预干燥（尤其雨季） | | **挤出温度** | 180–230℃（避免超过250℃，防止再生料二次降解） | | **螺杆设计** | 采用**屏障型螺杆**，增强熔融均匀性 | | **是否需添加助剂** | ✅ 强烈建议：
\- 抗氧剂（1010+168）→ 提升热稳定性
\- 成核剂（如NA-11）→ 提高刚性、缩短冷却时间
\- 熔体增强剂（如LDPE少量共混或PP长链支化剂）→ 改善熔体强度 | ### 、常见失败原因（避坑指南）表格 | 问题 | 原因 | 解决方案 | | --- | --- | --- | | 板材塌陷、厚度不均 | MFR过高（>5）或熔体强度不足 | 降低MFR，添加0.5–1% LDPE或熔体增强剂 | | 表面有条纹/黑线 | 黑点或未熔杂质 | 加强过滤（双阶造粒+100目筛网），源头分选 | | 板材发脆、易裂 | 冲击强度低、过度降解 | 控制加工温度，添加抗氧剂+增韧剂（如POE） | | 高温下变形 | HDT低、结晶度差 | 添加成核剂（如山梨醇类）提高结晶速率 | ### 总结：PP中空板再生颗粒“合格线” ✅ **MFR：1–4 g/10min（最佳2–3.5）** ✅ **冲击 ≥4 kJ/m²，拉伸 ≥25 MPa** ✅ **灰分 ≤0.5%，黑点极少** ✅ **必须控制熔体强度与热稳定性** > 若您的颗粒能达到上述水平，即可满足国内90%以上中空板厂家的原料要求，并具备与原生料按比例（如30–70%）共混使用的竞争力。 #### ✅ **再生PP vs 原生PP 性能差距** - 再生料通常： - MFR 更高（分子链降解） - 冲击强度略低（除非增韧） - 颜色偏黄/灰（需加色母覆盖） - 热稳定性较差（OIT 较低） > 因此，**高端应用（如汽车、电器）需对再生料进行改性**（添加抗氧剂、增韧剂、成核剂等）。 #### ⚠️ **不推荐使用再生PP的场景** - 食品接触制品（除非通过 FDA/EU 10/2011 认证） - 医疗器械 - 高透明制品（再生PP雾度高） - 长期户外暴露未加 UV 稳定剂的产品（易粉化） * * * ### 四、客户最常关注的3项核心指标（按优先级） 1. **MFR** → 决定能否顺利注塑/挤出 2. **缺口冲击强度** → 决定产品是否易脆裂 3. **弯曲模量 / 刚性** → 决定结构承载能力 > 若能提供这三项 + **HDT** + **气味等级**，基本可覆盖80%工业客户的技术问询。 * * * ### 五、示例：某再生PP用于物流周转箱 - **要求**：可堆叠、耐跌落、重复使用 - **推荐指标**： - MFR (230°C/2.16kg): 8–12 g/10min - 弯曲模量: ≥1000 MPa - 缺口 Izod: ≥12 kJ/m² - 拉伸强度: ≥30 MPa - 密度: 0.90 ±0.01 g/cm³ - 黑点数: <10个/kg（Φ>0.2mm） * * * ### 总结 PP再生料的应用成功关键在于：**根据终端产品需求，匹配合适的性能等级，并确保杂质控制与批次一致性**。在技术沟通中，明确标注测试标准（如 ISO 180、ISO 178）和典型值范围，将大幅提升客户信任度。 ### 按行业划分的应用全景表格 | 行业 | 典型应用产品 | 常用再生塑料类型 | | --- | --- | --- | | **包装** | 托盘、桶、袋、瓶、中空板 | PP, HDPE, PET, LDPE | | **建筑与建材** | 木塑地板、防水卷材、管道、保温板、模板 | HDPE, PP, PVC, PS | | **汽车制造** | 内饰件、电池盒、轮罩、储物盒 | PP, ABS, PET | | **农业** | 地膜、灌溉管、育苗盘、肥料袋 | LDPE, HDPE, PP | | **市政与环保** | 垃圾桶、路障、公园座椅、井盖 | HDPE, PP | | **纺织与家居** | 涤纶填充棉、地毯、收纳箱、家具 | PET, PP | | **电子电器** | 外壳、接线盒、支架 | ABS, HIPS, PP | | **物流与仓储** | 中空板、刀卡、围板箱、周转箱 | PP（中空板专用料 | ### 按塑料种类划分的主要应用 #### **1\. 再生PP（聚丙烯）颗粒** - **包装领域**：周转箱、物流托盘、收纳盒、垃圾桶、编织袋 - **汽车工业**：电池托盘、内饰支架、轮罩、工具盒（非结构件） - **家居用品**：衣架、脸盆、水桶、户外桌椅、花盆 - **建材**：PP中空板（格栅板）、波纹管、排水管、模板 - **纤维制品**：地毯背衬、土工布、无纺布（需高MFR） > ✅ 特点：轻质、耐化学、成本低；**不适用于食品接触或高透明制品** * * * #### **2\. 再生HDPE（高密度聚乙烯）颗粒** - **包装容器**：洗涤剂瓶、牛奶壶、药瓶（非口服）、化工桶 - **市政设施**：路锥、隔离墩、井盖、垃圾箱 - **木塑复合材料**：户外地板、栈道、护栏、公园长椅 - **防水建材**：防水卷材、屋顶隔膜（替代沥青，环保趋势） - **管道系统**：给排水管、电缆护套管 > ✅ 技术亮点：芜湖宝绿特等企业已实现**99.5%纯度再生HDPE**，性能达原生料93%以上，适配高端建材。 * * * #### **3\. 再生LDPE/LLDPE（低密度/线性低密度聚乙烯）颗粒** - **薄膜类**：农用地膜、包装膜、快递袋、拉伸缠绕膜 - **日用品**：软质容器、玩具、软管 - **复合材料**：与木粉/碳酸钙共混制低档板材 > ⚠️ 注意：薄膜回收杂质多，需深度清洗；常用于**非食品级、非高强场景** * * * #### **4\. 再生PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）颗粒** - **纤维**：涤纶短纤（用于填充棉、地毯、无纺布）— 占再生PET 70%以上 - **片材/打包带**：吸塑托盘、捆扎带、文具 - **非食品瓶**：化妆品瓶、清洁剂瓶（rPET需达到“瓶到瓶”认证才可用于食品） - **工程塑料**：玻纤增强再生PET用于电器外壳、汽车部件 > 🌱 趋势：欧盟强制要求2030年PET瓶含30%再生料，推动高品质rPET需求。 * * * #### **5\. 再生PS（聚苯乙烯）颗粒** - **发泡制品**：XPS/EPS保温板（建筑隔热）、缓冲包装 - **日用品**：CD盒、文具、一次性餐具（非食品接触） - **建材**：装饰线条、相框 > ❗ 风险：HIPS（高抗冲PS）再生料易黄变，需添加稳定剂。 * * * #### **6\. 再生ABS颗粒** - **电子电器**：电脑/打印机外壳、键盘、插座面板 - **汽车内饰**：仪表板支架、格栅、门板饰件 - **玩具**：乐高类拼装模型（需高纯度、高光泽） > 💡 优势：再生ABS力学性能接近原生料，是**高价值再生塑料**代表。

典型应用产品及对应性能指标要求

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